将其节录整编成文予以发表，以期对三峡工程金属结构焊接技术的提高有所裨益。本文已经原作者审阅1 可焊性好的钢种，其160Q227simn和摘要：三峡工程压力钢管选用焊接方法首选气保焊。设为首页在预制厂应推广实心焊丝气保焊，在实验基础上推广药芯焊丝气保焊，推广气电立焊；在工地安装立足于手工焊的基础上推广气保护焊。这些方法必将带来巨大的效益。三峡工程目前正在施工的重要结构主要有电站压力钢管、水轮机座和船闸门，其中水轮机座的施工工艺质量由国外公司负责，其余两项由国内制造商和施工单位承包，闸门制造多由国内知名船厂承担，具焊接工艺比较成熟，相对船体制造的没备和工艺已不是什么难事；由于材料的低合金钢，所以今后的主要问题是工地安装时，(Q345)为强度级别较低 如何提高效率，降低成本。14压力钢管的制作和安装将成为主要矛盾，工程前期共有压力钢管低合金高强610U2，上段为由于材料复杂22500t条，约，(27simn下段为安装位(φ12499mm)58mm)，特别是管道直径大钢)，板厚度大(最厚达 置复杂，因此不同于常规管道的制作和安装。三峡工程金属此次有幸参加了三峡开发总公司工程建设部组织的“，受益匪浅，但由于时间太短，会前对几个承结构焊接技术专家咨询会”包单位的工作和试验资料未及仔细学习，所以有些意见未能允分表达， 现对有些观点加以说明。 1．三峡工程压力钢管的选材思想和实践是成功2  都是可焊性60kg级的610U2的上段选用27simn、下段选日本NKK(CF好的钢种，特别是日本的610U2，属于低碳调质钢中的焊接无裂纹钢、裂纹敏感系、总碳当量低(CEQ2=0.39%)钢)，其特点是含碳量低(≤0.09)如在线余热淬火等，由于在钢材生产过程中采用新技术，数低(PCM≤0.19)。在碳当量不大情况下，增加其淬透性，并加入多种微量元素，所以能在以AKv>200J甚至达300℃保证高强度的同时提高其塑性和韧性(-40时其 )，增加了在减轻重量情况下得到高质量焊缝的可能性。上 ．从焊接设计出发，选择焊材的原则2是焊接结构应用最多的钢种，一般焊缝按等强设计，此钢27simn无缝管国内的焊接材料、焊接方法配套均非常成熟。类型的低碳调质钢，本来其可焊性也是较好的，但是在610U2关于焊接时若处理不当，在熔合区的冷裂和影响区的脆化和软化等缺陷也有真理惟一可靠的标准就是永远自相符合---   发生，在特殊情况下特别是在工地安装中，对焊接热输入和预热等方面 有一定要求。以下或在50mmH焊材，在板厚H焊接无裂纹钢种，采用低或超低以上环境均可不预热。此种钢冶炼技术优越，其力学指标突出，特别℃0但在焊接时，)，(如本次选用的610U2就是这样是在屈强比的冲击性能方面如要求焊缝冲击性能达到母材要求，这显然是不合适，焊缝设计其力学再留有适当余量，不低于母材力学指标的保证值，指标以工作要求为主3   而不应该以母材的实测值为标准，有时为了提高焊缝的塑韧性可适当降低焊缝的设计强度指标。实践证明，低强匹配的焊缝，往往能提高焊缝 的韧性和抗裂纹敏感性。 ．关于焊接方法3压力钢管的主要加工工艺是焊接，原则上，手工电弧焊、埋弧焊、气保护实心焊丝和药芯焊丝焊，自保护药芯焊丝等均可选用，应根据施工条件、结构形式、效率与成本核算、焊接质量的水平综合考虑，选择 原则应为：在好的劳动条件下，低成本地完成高质量的焊缝。这次论证会上的基本结论是：厂房预制推行自动实心焊丝气保护焊；工地安装采用手工焊；研制全位置自动焊设备。对此结论大多数与会者 虽能接收，但还存在某些疑虑  母线槽厂家_选型报价_测量生产_运输安装售后一站解决真理惟一可靠的标准就是永远自相符合---   如通过渗合金控制焊缝((1)从保证焊接质量出发，焊接冶金过程完善；保护好；焊接热源能量集中，易控制热输入和焊接变)成分和H值含量 形；能通过焊接设备控制焊接质量等，具有这些能力的焊接方法是的。应首选气保焊，因为低合金高强钢焊接质610U2对这二种钢特别是量的主要问题是焊接裂纹和热影响区的脆化和软化，而气保焊的特点是含量平均值为：手工电弧焊的酸HH焊、易控制热输入，例如测扩散低，埋弧焊2.17MAG焊0.03，1性焊条21.9，碱性焊条3.15；CO2保护焊4    。单位：ml/100g焊CO2焊接的抗锈能力实验：埋弧焊当0.3g/10mm时产生气孔，而焊接。另外气保焊能量C02焊是一种低H1g/10mm才产生气孔。所以，特别是脉冲～1/3(密度大，在正常规范下，其热输入仅为手工焊的1/2而且变形小，这对具有一定热敏感性的高强钢极发生，在特殊情况下特别是在工地安装中，对焊接热输入和预热等方面 有一定要求。以下或在50mmH焊材，在板厚H焊接无裂纹钢种，采用低或超低以上环境均可不预热。此种钢冶炼技术优越，其力学指标突出，特别℃0但在焊接时，)，(如本次选用的610U2就是这样是在屈强比的冲击性能方面如要求焊缝冲击性能达到母材要求，这显然是不合适，焊缝设计其力学再留有适当余量，不低于母材力学指标的保证值，指标以工作要求为主3   而不应该以母材的实测值为标准，有时为了提高焊缝的塑韧性可适当降低焊缝的设计强度指标。实践证明，低强匹配的焊缝，往往能提高焊缝 的韧性和抗裂纹敏感性。 ．关于焊接方法3压力钢管的主要加工工艺是焊接，原则上，手工电弧焊、埋弧焊、气保护实心焊丝和药芯焊丝焊，自保护药芯焊丝等均可选用，应根据施工条件、结构形式、效率与成本核算、焊接质量的水平综合考虑，选择 原则应为：在好的劳动条件下，低成本地完成高质量的焊缝。这次论证会上的基本结论是：厂房预制推行自动实心焊丝气保护焊；工地安装采用手工焊；